Trabajamos para plantas de procesamiento mineral y operaciones mineras que exigen componentes capaces de soportar presiones diferenciales extremas y ciclos de trabajo ininterrumpidos. Nuestro proceso de fabricación combina forja de precisión con tratamiento térmico localizado, asegurando que cada pieza cumpla con especificaciones dimensionales críticas.
El endurecimiento por inducción que aplicamos a ejes y válvulas genera una capa superficial de alta dureza sin alterar la tenacidad del núcleo. Esto permite que los componentes resistan la fatiga mecánica incluso cuando el flujo continuo somete el material a esfuerzos repetitivos. Cada unidad es inspeccionada mediante ensayos no destructivos para verificar la integridad estructural antes de su envío.
Nuestro taller está equipado con sistemas de control de temperatura en tiempo real y bancos de pruebas hidráulicas que replican las condiciones operativas reales. Esto nos permite validar el sellado hermético de las válvulas de compuerta y la transmisión eficiente de potencia en los ejes forjados antes de que salgan de la planta.
Áreas de especialización
- Fabricación de ejes de transmisión forjados para minería de alta presión
- Válvulas de compuerta hidráulica con actuación rápida y sellado hermético
- Endurecimiento por inducción con control PID y sensores en tiempo real
- Inspección mediante ensayos no destructivos y pruebas hidráulicas
- Tolerancias dimensionales milimétricas en componentes de hasta 2 metros